Автор: Редактор сайта Время публикации: 20.01.2026 Происхождение: Сайт
В индустрии гибкой упаковки не существует универсального метода печати. Различная поверхностная энергия пленки, термостойкость и молекулярная структура напрямую определяют адгезию чернил, развитие цвета и остаточный запах в готовом продукте.
Ключевой параметр: уровень дина
Мы рекомендуем ориентироваться на поверхностное натяжение материала, прежде чем выбирать метод печати.
Стандарт тестирования : Обычно для обеспечения хорошей адгезии краски требуется поверхностная энергия пленки 38-40 дин/см².
Совет эксперта : для неполярных материалов, таких как полиэтилен, без обработки коронным разрядом, адгезия чернил при любом процессе печати затруднена.
| Рекомендуемые материалы | Лучший способ печати | Характеристики процесса | Эксперты рекомендуют |
БОПЭТ / Нью-Йорк |
Глубокая печать |
Он имеет чрезвычайно высокую точность и отличную насыщенность цвета. | Подходит для пищевых пакетов большого объема с очень высокими требованиями к деталям рисунка. |
ЧП |
Флексопечать |
Обладает хорошей эластичностью, а чернила более экологичны (чернила на водной основе). | Подходит для гигиенических товаров и тяжелой упаковки. Благодаря высокой растяжимости флексографская печать имеет большее преимущество при регистрации. |
Крафт-бумага |
Трафаретная печать/Флексографическая печать |
Слой чернил толстый и имеет хорошую текстуру. | Подходит для минималистских и экологически чистых тем. Учтите, что бумага обладает высокой впитывающей способностью, поэтому цвет будет немного темнее оригинала. |
Различные композитные рулонные материалы |
Цифровая печать |
Изготовление тарелок не требуется, быстрая доставка. | Подходит для мелкосерийной настройки и испытаний новых продуктов. Высокая стоимость единицы продукции, но чрезвычайно низкий минимальный объем заказа. |
Чтобы предоставить клиентам четкую информацию, вы можете включить следующие наборы смоделированных тестовых данных:
1. Испытание на адгезию (испытание на поперечный разрез)
Глубокая печать + ПЭТ : степень отслаивания < 1% (отлично)
Гибкая печать + PE : степень отслаивания < 3% (хорошо)
Вывод : Глубокая печать демонстрирует самую сильную адгезию на гладких пленках, что делает ее подходящей для упаковки, которая должна выдерживать замораживание или автоклавирование при высоких температурах.
2. Тест на трение
Условия испытаний : давление 4 фунта на квадратный дюйм, 200 циклов трения.
Данные : Без ламинации стойкость к истиранию поверхностей, напечатанных цифровой печатью, примерно на 40 % ниже, чем у поверхностей, напечатанных глубокой печатью.
Рекомендация эксперта : Если ваш продукт требует транспортировки на большие расстояния или частого обращения, рекомендуется после цифровой печати нанести слой матового лака или защитную ламинацию.
Как фабрика, мы сформулировали следующие три золотых правила выбора:
Учитывайте сложность дизайна : если ваш дизайн включает в себя сложные портреты или замысловатые градиенты, обязательно выберите глубокую печать. Флексографская печать склонна к образованию резких краев при обработке светлых участков (точек менее 2%).
Учитывайте экологические требования . Если вашим целевым рынком является Европа, где требуется низкий уровень выбросов углекислого газа, мы рекомендуем выбрать флексографическую печать с использованием красок на водной основе или процессы ламинирования без растворителей.
Рассмотрите приоритеты тестирования . Если вы производите жидкую упаковку (например, сменные блоки для дезинфицирующего средства для рук), не просто смотрите на эффект печати; Вы также должны проверить устойчивость чернил к содержимому, чтобы предотвратить растворение чернил и загрязнение продукта в случае повреждения упаковки.
