รายการวิดีโอ

คุณอยู่ที่นี่: บ้าน » บล็อก » การเลือกใช้วัสดุ » อย่าปล่อยให้กระบวนการที่ไม่ถูกต้องมาทำลายการออกแบบของคุณ: คู่มือฉบับสมบูรณ์เกี่ยวกับความเข้ากันได้ในการพิมพ์สำหรับวัสดุบรรจุภัณฑ์ต่างๆ

อย่าปล่อยให้กระบวนการที่ไม่ถูกต้องมาทำลายการออกแบบของคุณ: คู่มือฉบับสมบูรณ์เกี่ยวกับความเข้ากันได้ในการพิมพ์สำหรับวัสดุบรรจุภัณฑ์ต่างๆ

ผู้แต่ง: บรรณาธิการเว็บไซต์ เวลาเผยแพร่: 20-01-2026 ที่มา: เว็บไซต์

สอบถาม

ปุ่มแชร์เฟสบุ๊ค
ปุ่มแชร์ทวิตเตอร์
ปุ่มแชร์ไลน์
ปุ่มแชร์วีแชท
ปุ่มแชร์ของ LinkedIn
ปุ่มแชร์ Pinterest
ปุ่มแชร์ Whatsapp
ปุ่มแชร์ Kakao
ปุ่มแชร์ Snapchat
ปุ่มแชร์โทรเลข
แชร์ปุ่มแชร์นี้

ส่วนที่ 1: เหตุใดวัสดุจึงกำหนดคุณภาพการพิมพ์


ในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่น ไม่มีวิธีการพิมพ์ 'one-size-fit-all' พลังงานพื้นผิวฟิล์ม ความต้านทานความร้อน และโครงสร้างโมเลกุลที่แตกต่างกันจะกำหนดการยึดเกาะของหมึก การพัฒนาสี และกลิ่นที่ตกค้างในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปโดยตรง


พารามิเตอร์หลัก: ระดับไดน์


เราขอแนะนำให้เน้นที่แรงตึงผิวของวัสดุก่อนที่จะเลือกวิธีการพิมพ์


มาตรฐานการทดสอบ : โดยทั่วไป พลังงานพื้นผิวฟิล์ม 38-40 ดายน์/ซม.² จำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าหมึกจะยึดเกาะได้ดี


เคล็ดลับจากผู้เชี่ยวชาญ : สำหรับวัสดุที่ไม่มีขั้ว เช่น PE ที่ไม่มีการเคลือบโคโรนา การยึดเกาะของหมึกจะทำได้ยากในทุกขั้นตอนการพิมพ์





ส่วนที่ 2: ตารางความเข้ากันได้ของวัสดุกระแสหลักและวิธีการพิมพ์


วัสดุที่แนะนำ วิธีการพิมพ์ที่ดีที่สุด ลักษณะกระบวนการ ผู้เชี่ยวชาญแนะนำ

โบเปต / นิวยอร์ก 

การพิมพ์กราเวียร์

มีความแม่นยำสูงและความอิ่มตัวของสีที่ยอดเยี่ยม เหมาะสำหรับถุงอาหารที่มีปริมาณมากซึ่งมีความต้องการรายละเอียดลวดลายที่สูงมาก

วิชาพลศึกษา

การพิมพ์เฟล็กโซ

มีความยืดหยุ่นที่ดีและหมึกเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมมากขึ้น (หมึกสูตรน้ำ) เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์สุขอนามัยและบรรจุภัณฑ์ที่มีน้ำหนักมาก เนื่องจากมีความยืดหยุ่นสูง การพิมพ์แบบเฟล็กโซกราฟีจึงมีข้อได้เปรียบในการลงทะเบียนมากกว่า

กระดาษคราฟท์

การพิมพ์สกรีน / การพิมพ์เฟล็กโซกราฟี

ชั้นหมึกมีความหนาและมีเนื้อสัมผัสที่ดี เหมาะสำหรับธีมมินิมอลและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม โปรดทราบว่ากระดาษสามารถดูดซับได้สูง ดังนั้นสีจะเข้มกว่าต้นฉบับเล็กน้อย

วัสดุม้วนคอมโพสิตต่างๆ

การพิมพ์ดิจิตอล

ไม่ต้องทำเพลท จัดส่งรวดเร็ว เหมาะสำหรับการปรับแต่งในปริมาณน้อยและการทดลองใช้ผลิตภัณฑ์ใหม่ ต้นทุนต่อหน่วยสูง แต่ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำต่ำมาก




ส่วนที่ 3: ข้อมูลที่วัดได้: การเปรียบเทียบ 'การแสดงออก' ของกระบวนการต่างๆ


เพื่อให้ลูกค้าได้รับข้อมูลอ้างอิงที่ชัดเจน คุณสามารถรวมชุดข้อมูลการทดสอบจำลองต่อไปนี้:


1. การทดสอบการยึดเกาะ (Cross-cut Test)


การพิมพ์แผ่นแม่พิมพ์ + PET : อัตราการลอก < 1% (ดีเยี่ยม)


การพิมพ์แบบยืดหยุ่น + PE : อัตราการลอก < 3% (ดี)


สรุป : การพิมพ์กราเวียร์แสดงการยึดเกาะที่แข็งแกร่งที่สุดบนฟิล์มเรียบ ทำให้เหมาะสำหรับบรรจุภัณฑ์ที่ต้องทนต่อการแช่แข็งหรือการรีทอร์ตที่อุณหภูมิสูง


2. การทดสอบการถู


เงื่อนไขการทดสอบ : แรงดัน 4 psi, การถู 200 รอบ


ข้อมูล : หากไม่มีการเคลือบ ความต้านทานการเสียดสีของพื้นผิวที่พิมพ์แบบดิจิทัลจะต่ำกว่าการพิมพ์แบบกราเวียร์ประมาณ 40%


คำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญ : หากผลิตภัณฑ์ของคุณต้องการการขนส่งทางไกลหรือการจัดการบ่อยครั้ง แนะนำให้เคลือบวานิชด้านหรือเคลือบป้องกันอีกชั้นหนึ่งหลังจากการพิมพ์ดิจิทัล




ส่วนที่ 4: คำแนะนำอย่างมืออาชีพสำหรับลูกค้าเว็บไซต์อิสระ


ในฐานะโรงงาน เราได้สรุปกฎทองสามข้อต่อไปนี้สำหรับการคัดเลือก:


พิจารณาความซับซ้อนของการออกแบบ : หากการออกแบบของคุณมีภาพบุคคลที่ซับซ้อนหรือการไล่ระดับสีที่ซับซ้อน โปรดแน่ใจว่าได้เลือกการพิมพ์แบบกราเวียร์ การพิมพ์แบบเฟล็กโซกราฟีมีแนวโน้มที่จะสร้างขอบแข็งเมื่อจัดการกับไฮไลท์ (จุดต่ำกว่า 2%)


พิจารณาข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม : หากตลาดเป้าหมายของคุณคือยุโรป ซึ่งกำหนดให้มีการปล่อยก๊าซคาร์บอนต่ำ เราขอแนะนำให้เลือกการพิมพ์เฟล็กโซกราฟีโดยใช้หมึกสูตรน้ำหรือกระบวนการเคลือบที่ปราศจากตัวทำละลาย


พิจารณาลำดับความสำคัญในการทดสอบ : หากคุณกำลังผลิตบรรจุภัณฑ์ที่เป็นของเหลว (เช่น รีฟิลเจลทำความสะอาดมือ) อย่าดูที่ผลการพิมพ์เพียงอย่างเดียว คุณต้องทดสอบความต้านทานของหมึกต่อเนื้อหาเพื่อป้องกันการละลายของหมึกและการปนเปื้อนของผลิตภัณฑ์หากบรรจุภัณฑ์เสียหาย



  เอ็ม-สตาร์ บรรจุภัณฑ์ จำกัด
  +86- 13827485367
  สอบถามรายละเอียดเพิ่มเติม@mstar-packaging.com
 เพิ่ม: 1875 Iowa Ave, Riverside, CA 92507
ฝากข้อความ
ลิขสิทธิ์© 2025 เซินเจิ้น M-star Packaging Group Limited สงวนลิขสิทธิ์