Автор: Редактор сайта Время публикации: 23.02.2026 Происхождение: Сайт
В упаковочной индустрии самой большой головной болью для брендов является не цена, а резкий запах и душераздирающие различия в цветах, которые приветствуют вас, когда вы открываете большую коробку после нескольких недель ожидания.
Упаковка – это первое впечатление о бренде; потеря сенсорной привлекательности (зрения и обоняния) мгновенно уничтожает премиальную ценность продукта. Сегодня мы не будем говорить о пустых лозунгах; мы рассмотрим передовой взгляд на заводское производство, чтобы понять, как пресечь эти два «послепродажных кошмара» в зародыше.
Разница в цвете — это физическое явление, которое почти неизбежно при флексографической или глубокой печати, но научная система контроля качества отделяет «разумную разницу в цвете» от «дефектной продукции».
Многие люди упускают из виду тот факт, что одни и те же чернила, напечатанные на прозрачном полиэтилене, матовом полипропилене или крафт-бумаге, будут давать совершенно разные эффекты.
Решение : Всегда требуйте от поставщика изготовления образца из того же материала. Не полагайтесь на цветовую таблицу RGB на своем компьютере и даже не доверяйте слепо бумажным цветовым таблицам Pantone, поскольку поглощение чернил и пропускание света пластиковой пленкой изменят физическое представление цвета.
В массовом производстве, когда машины работают на высоких скоростях, растворитель в чернилах испаряется, в результате чего чернила загустевают (изменяется вязкость), что со временем приводит к более темным цветам.
Совет эксперта : Узнайте у своего поставщика, есть ли у него автоматическая система контроля вязкости . Мастерские, полагающиеся на ручной опыт добавления растворителя, вряд ли могут гарантировать, что цвет десятитысячного мешка будет соответствовать цвету первого мешка.
Ошибка восприятия цвета невооруженным глазом чрезвычайно велика (влияет свет, настроение, усталость).
Основной стандарт : отличные фабрики используют спектрофотометры. Измеряя значения L*a*b**, они контролируют цветовую разницу в пределах Delta E < 2,0 (или диапазона отраслевых стандартов).
Если ваши упаковочные пакеты используются для хранения продуктов питания, одежды или косметики, запах — это не только вопрос опыта пользователя, но также сопряжен с рисками соблюдения требований, связанными с остатками растворителя.
Для печати на упаковочных пакетах обычно используются растворители, такие как толуол и метилэтилкетон (МЭК). Если сушильный туннель слишком короткий, температура недостаточна или скорость машины слишком высока, растворитель не может полностью испариться и остается внутри рулона.
Решение : Убедитесь, что производитель использует технологию ламинирования без растворителей. В настоящее время это наиболее тщательное решение проблемы запаха, устраняющее остатки в источнике за счет устранения клеев на основе растворителей.
Некоторые фабрики, чтобы снизить затраты, добавляют в сырье «вторичные материалы» или «переработанные материалы». Эти пластмассы, прошедшие вторичное плавление, будут издавать запах термического разложения.
Советы по идентификации : Пакеты, изготовленные из чистого первичного материала, имеют хорошую прочность на разрыв и очень слабый нерезкий запах. Если при разрыве пакета ощущается заметный запах горелого или затхлого запаха, можно сделать вывод, что в него были добавлены переработанные материалы.
Обычные чернила содержат тяжелые металлы и летучие органические соединения (ЛОС).
Дополнительные требования : отдайте предпочтение экологически чистым чернилам на водной основе или чернилам на основе соевых бобов . Хотя это немного дороже, это лучший способ уменьшить запах и экспортные риски в условиях сегодняшних все более строгих экологических норм.
Чтобы не допустить ошибок при крупносерийном производстве, вам нужно всего лишь задать своему поставщику три важнейших вопроса перед размещением заказа:
«Как вы контролируете динамическое значение Delta E в цветовой разнице во время производственного процесса?»
«Вы используете сухой процесс ламинирования или ламинирование без растворителей?»
«Можете ли вы предоставить отчет об испытаниях на остатки растворителя (GC-тест) от сторонней организации?»
Профессиональные поставщики будут уважать вас за эти вопросы и не посмеют проявить невнимательность в процессе производства.
